油氣生產井口裝置的結構、性能和特點是什么？

1.所有承壓部件和法蘭均采用好的合金鋼鍛件，并經過無損檢測，確保安全。

2.閘閥的閘板、閥座和閥針均由硬質合金堆(噴)焊而成。

3.油氣生產井口主要零件經過特殊熱處理后具有良好的抗硫性能。

4.密封件由抗硫材料制成，如PTFE和氟橡膠。

5.該油氣生產井口結構簡單、重量輕、運行可靠。

油氣生產井口裝置為雙頭結構，閥門采用常用的平行閘板結構。閥體、閥蓋、閥板、閥桿均采用耐高溫蠕變性能好的材料制成，因此整個閥門能承受380的高溫，在高溫高壓下啟閉時閥門不會變形。非金屬密封由耐高溫材料制成，在380使用時密封性能良好。

井口裝置是安裝在井口控制氣體和液體(油、水等)壓力和方向的裝置。).).它密封各層油管、套管和套管環空。通常由套管頭、油管頭、防噴器組、四通閥和旁通管件組成。井口裝置的安裝要求是什么？

1.井口裝置的選擇和試壓應根據壓裂和酸化設計的施工高壓來確定。所選井口裝置的公稱壓力必須大于或等于設計用于施工的高壓。安裝前，井口裝置應整體試壓，合格后方可入井。油井按水封試壓標準測試，氣井按水封試壓標準測試。

2.井口裝置套管短節的檢查和安裝。沖擊井轉角處套管短節的材質和規格應與井內連接的套管一致。所有退火零件都應拆除，不要使用，以確保套管接頭的強度。井口裝置扣應光滑無毛刺，試壓標準應為原制造商試壓值的80%。

井口裝置由蒸汽采油樹和油管頭組成。錐形油管四通的下部與7”底部法蘭連接，上部與采油樹連接。

井口裝置為雙翼結構。閥門采用當今世界廣泛使用的平行閘板結構。閥體、閥蓋、閥板和閥桿均由耐高溫和抗蠕變性能良好的材料制成。因此，整個閥門能承受380的高溫。在高溫高壓下，閥門在啟閉時不會變形。非金屬密封件由耐高溫材料制成，在380下具有良好的密封性能。

采油井口裝置，包括三通、閘門、接箍、短節、法蘭和光桿密封器。井口裝置的上法蘭上部連接有提升短節，下部設有外錐。井口裝置與下法蘭上部的內錐配合，精確定位對中。井口裝置的井下管柱直接連接到上部法蘭。上下法蘭連接處的端面上有環形凹槽，密封鋼圈安裝在井口裝置的凹槽內。整個井口裝置結構簡單，重量輕，制造容易，密封可靠，使用方便